电缸机械手自动式磨加工自动线报价_无锡达康斯智能

表面粗糙度达不到要求轴承零件的表面粗糙度均有标准和工艺要求，但在磨加工和**精过程中，因种种原因，往往达不到规定的要求。

 造成工件表面粗糙度达不到要求的主要原因是：

 1.磨削速度过低，进给速度过快，进刀量过大，无进给磨削时间过短；

 2.工件转速过高或工件轴和砂轮轴振动过大；

 3.砂轮粒度太粗或过软；

 4.砂轮修整速度过快或修整机构间隙过大；

 5.修整砂轮的金刚石不锐利或质量不好；

 6.**精用油石质量不好，安装位置不正确；

 7.**精用煤油质量达不到要求；

 8.**精时间过短等。

 目前国内轴承行业的一般磨削、**精工艺过称为：

外圈：平面磨削-   外径磨削-沟（滚）道磨削-沟（滚）道**精

内圈：平面磨削-内外径磨削-内径磨削-沟（滚）道磨削-沟（滚）道**精

      在实际生产中，视产品精度要求在以上过程中增加附加回火工序，或对各表面进行二、三次循环加工。磨削过程多采用单机加工，电缸机械手自动式磨加工自动线报价，较好的企业建有自动化生产线。**以来，我国轴承行业有了较快发展，特别是磨**生产工艺有了较大改进，如沟道切入磨代替了摆头磨，双端面磨、宽无心外圆磨削、沟（滚）道**精工艺及支沟磨沟工艺已普遍应用，告诉磨削也开始应用。但是相对国外轴承磨**加工，我们还存在较大差距，在国外先进的轴承制造企业，端面、外径磨削采用CNC数控自动送料，在线自动测量、自动补偿，磨削速度达45m/s。沟道、内径磨削已全部采用CNC数控机床，生产过程实现全线自动化，全部工序由计算机集中控制，所有工艺参数和生产节拍严格按照图纸设计控制，砂轮线速度达到60m/s。SKF磨加工工序的内沟磨削速度已达到120m/s。特别是使用性能优良的CBN砂轮，使生产效率明显提高。